टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के अनुप्रयोग
हालाँकि टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं का भंडार प्रचुर मात्रा में है, लेकिन उनकी कीमतें बहुत अधिक हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि टाइटेनियम में उच्च तापमान पर कम रासायनिक प्रतिक्रिया होती है और इसकी गलाने की तकनीक और परिचालन वातावरण की बहुत मांग होती है। इसे उच्च तापमान और वैक्यूम स्थितियों में गलाना चाहिए, जहां तापमान अक्सर 800 डिग्री से ऊपर पहुंच जाता है। स्टील गलाने की तुलना में यह कहीं अधिक कठिन है। इसलिए, जब भी टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उल्लेख किया जाता है, तो लोग उन्हें कम उत्पादन और उच्च कीमतों के साथ उच्च अंत धातु सामग्री के रूप में सोचते हैं, और उन्हें शायद ही कभी लागू किया जाता है।
वर्तमान में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के हल्के वजन, उच्च शक्ति और उच्च तापमान प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुणों के कारण, विभिन्न देशों में उन्नत हथियारों और प्रमुख राष्ट्रीय उपकरणों के निर्माण में टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे एयरोस्पेस क्षेत्र में अनुप्रयोग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं। एप्लिकेशन फ़ील्ड के उदाहरण इस प्रकार हैं:
केमिकल इंजीनियरिंग क्षेत्र
सोडा ऐश उद्योग
सोडा ऐश उद्योग में टाइटेनियम रेफ्रिजरेटर का उद्भव अनुचित पारंपरिक शीतलन प्रक्रिया के कारण होने वाली घटिया क्लोरीन गैस की गुणवत्ता की समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है। साथ ही, इसने क्लोर-क्षार उद्योग के उत्पादन परिदृश्य को बदल दिया है। उपयोग किए गए टाइटेनियम मिश्र धातु रेफ्रिजरेटर 20 साल तक चल सकते हैं।
2. नमक उद्योग
वर्तमान में सबसे उन्नत नमक बनाने की प्रक्रिया वैक्यूम नमक बनाने की है। हालाँकि, इस प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान वाली केंद्रित नमकीन कार्बन स्टील संरचनाओं को गंभीर नुकसान पहुंचा सकती है और उपकरण रिसाव का कारण बन सकती है। हीटिंग कक्ष और वाष्पीकरण कक्ष में टाइटेनियम स्टील मिश्रित संरचनाओं का उपयोग प्रभावी ढंग से नमक जमाव को रोक सकता है, नमक बनाने की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, और साथ ही वाष्पीकरण के दौरान ट्यूब की दीवारों पर उच्च सांद्रता वाले नमकीन पानी के क्षरण को कम कर सकता है, जिससे रखरखाव चक्र बढ़ जाता है।
एयरोस्पेस क्षेत्र
उड्डयन उद्योग
विमानन में टाइटेनियम मिश्र धातुओं के अनुप्रयोग को विमान संरचनात्मक टाइटेनियम मिश्र और इंजन संरचनात्मक टाइटेनियम मिश्र धातुओं में विभाजित किया गया है। विमान के टाइटेनियम मिश्र धातु संरचनात्मक घटकों के मुख्य अनुप्रयोग भागों में लैंडिंग गियर घटक, फ्रेम, बीम, धड़ की खाल, हीट शील्ड कवर आदि शामिल हैं। रूस के आईएल - 76 विमान लैंडिंग गियर और भार वहन बीम जैसे प्रमुख घटकों के निर्माण के लिए उच्च शक्ति बीटी 22 टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग करते हैं; बोइंग 747 का मुख्य लैंडिंग गियर ट्रांसमिशन क्रॉसबीम Ti{13}}6Al-4V से बना है, जिसकी फोर्जिंग लंबाई 6.20 मीटर, चौड़ाई 0.95 मीटर और वजन 1545 किलोग्राम है; उच्च शक्ति और उच्च क्रूरता Ti-62222S टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग C-17 विमान के क्षैतिज स्टेबलाइज़र टर्न अक्ष के मुख्य भाग में किया जाता है। विमानन इंजनों के संदर्भ में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं को कंप्रेसर डिस्क, ब्लेड, ड्रम ट्यूब, उच्च दबाव कंप्रेसर रोटार और कंप्रेसर आवरण में लागू किया जाता है। बोइंग 747-8GENX इंजन के पंखे के ब्लेड के अग्रणी किनारे और सिरे को टाइटेनियम मिश्र धातु कवर द्वारा संरक्षित किया गया है, और 10 साल की सेवा अवधि के दौरान केवल तीन प्रतिस्थापन किए गए थे।
2. एयरोस्पेस उद्योग
एयरोस्पेस वाहनों की कार्य परिस्थितियाँ अत्यंत कठोर हैं। सामग्रियों के संरचनात्मक डिजाइन में शानदार तकनीकी विशेषज्ञता की आवश्यकता के अलावा, सामग्रियों के उत्कृष्ट गुण और कार्य भी महत्वपूर्ण हैं। इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातु विभिन्न सामग्रियों से अलग हैं। एयरोस्पेस उपकरण के क्षेत्र में, 1960 के दशक में संयुक्त राज्य अमेरिका के अपोलो कार्यक्रम में, अंतरिक्ष यान के डबल केबिन और सीलबंद केबिन पंख और पसलियां Ti{6}}5Al-2.5Sn से बने थे, और अस्तर शुद्ध टाइटेनियम से बने थे; जर्मन एमटी एयरोस्पेस कंपनी ने प्रणोदन प्रणाली टैंक के लिए उच्च शक्ति Ti-15V-3Cr मिश्र धातु का उत्पादन किया और इसे यूरोपीय अल्फा संचार उपग्रह के विशाल मंच पर लागू किया; रूस के पास एयरोस्पेस इंजीनियरिंग में टाइटेनियम मिश्र धातुओं के कई अनुप्रयोग उदाहरण हैं। उदाहरण के लिए, एनर्जिया लॉन्च वाहन में 3.5-टन BT23 टाइटेनियम मिश्र धातु के बड़े पैमाने पर फोर्जिंग और फोर्जिंग टुकड़े का उपयोग किया गया था, और टाइटेनियम मिश्र धातुओं को तरल-ईंधन रॉकेट इंजन के ईंधन टैंक, क्रायोजेनिक तरल भंडारण टैंक और तरल हाइड्रोजन वितरण पंपों के प्ररित करनेवाला आदि पर भी लगाया गया था।
इसी तरह, घरेलू एयरोस्पेस इंजीनियरिंग के तेजी से विकास में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं का भी व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। 1970 में डोंगफैंग नंबर 1 उपग्रह से लेकर वर्तमान शेनझोउ श्रृंखला के अंतरिक्ष यान, चांग'ई जांच आदि तक, टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग किया गया है। इसके अलावा, तरल हाइड्रोजन वातावरण में उपयोग के लिए चीन द्वारा विकसित कम तापमान वाले TA7ELI टाइटेनियम मिश्र धातु गैस सिलेंडर को लॉन्च वाहनों की लॉन्ग मार्च श्रृंखला में लागू किया गया है। हार्बिन इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी ने चंद्र रोवर्स के रिम्स के निर्माण के लिए TC4 टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग किया है। इसके अलावा, चीन ने मिसाइलों के लिए इंजन केसिंग और नोजल जैसे घटकों के निर्माण के लिए BT20 जैसी उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं का भी उपयोग किया है।
नौसेना जहाज निर्माण क्षेत्र
http://bjtrttitanium.com/redundant-products/flange-inner{3}}प्लम-ब्लॉसम-m6-x-65.htmlटाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्रधातुओं का व्यापक रूप से परमाणु पनडुब्बियों, गहरे समुद्र में पनडुब्बी, परमाणु ऊर्जा बर्फ तोड़ने वाले जहाजों, हाइड्रोफॉइल जहाजों, होवरक्राफ्ट, माइनस्वीपर्स, साथ ही प्रोपेलर थ्रस्टर्स, व्हिप आकार के एंटेना, समुद्री जल पाइपलाइनों, कंडेनसर, हीट एक्सचेंजर्स, ध्वनिक उपकरणों और आग से लड़ने वाले उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, अमेरिकी गहरे समुद्र में पनडुब्बी "सी क्लिफ" टाइटेनियम अवलोकन केबिन और नियंत्रण केबिन से सुसज्जित है, और इसकी गोताखोरी गहराई 6,100 मीटर तक पहुंच सकती है। जापानी कंपनी टोकुयामा टाइटेनियम और फ़ुजिनाई शिपबिल्डिंग ने संयुक्त रूप से "मोरिशी स्काई II" ऑल{9}}टाइटेनियम फास्ट बोट का निर्माण किया, जो कुछ समय के लिए संयुक्त राज्य अमेरिका में बहुत लोकप्रिय थी। चीन की पहली स्वतंत्र रूप से डिज़ाइन की गई और एकीकृत मानव चालित पनडुब्बी "जियाओलोंग" में भी टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग किया गया है। जियाओलोंग की कार्य सीमा वैश्विक महासागर क्षेत्र का 99.8% हिस्सा कवर करती है।
